其印刷原理是先作凸起的印版,然后在印刷上涂上油墨,最终将油墨搬运到纸张上。

  凸版印刷的原理最简略。在凸版印刷中，印刷机的给墨设备先使油墨分配均匀，然后经过墨辊将油墨搬运到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因而，墨辊上的油墨只能搬运到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。

  印刷机的给纸组织将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版设备和压印设备的一起作用下，印版图文部分的油墨则搬运到承印物上，然后完结一件印刷品的印刷。

  但凡印刷品的纸背有细微印痕凸起，线条或网点边际部分规整，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边际受压较重，因而有细微的印痕凸起。

  跟着胶印工艺的呈现,在许多印刷产品的出产的悉数进程中,已不再选用凸印工艺,但并不意味着凸印被筛选了,凸印技能正与时俱进的开展,其间一个新的分支便是选用“陶瓷网纹辊“树脂版”传墨的柔印技能,由于柔印制版工艺相对简化,选用水性油,无污染,绿色环保,现在渐渐的变多的产品印刷米用了柔性工艺。

  比方液体食物的包装纸盒大多数都选用柔印工艺印刷,可是柔印工艺的缺陷比很显着,油墨搬运不均匀,它无法很好地完成网点叠加作用,所以一般都是色块的作用。纸箱包装运用的印刷开糟一体机,也归于简易的凸印工艺。

  柔性版印刷原是一种选用模压橡胶凸版进行印刷的工艺,由于开始选用苯胺染料制造的印刷油墨,故曾名苯胺印刷。最早的苯胺印刷机在1890年由英国人创始，开始用于纸袋印刷，后被推行用于食物、药物等包装印刷。因苯胺染料有毒，为卫生组织制止，所用油墨配方早已改动，人们遂提出更名的主张。

  1952年在第14届包装年会上议定更名为flexography。“flexo”具有可挠曲的意义，故译为柔性版印刷。柔性版版材属感光性聚合物，如杜邦公司的赛丽版，主要成分为合成橡胶，用有机溶剂显影。还有醇溶性、碱溶性及水溶性的柔性印版。由于版材、油墨及印刷设备的改善，柔性版印刷质量大有进步，已应用于报纸、书刊印刷，是凸版印刷中很有开展前途的工艺。

  凸版胶印是用感光聚合物做成薄凸版(一般为0.25毫米左右)，象胶印那样，印版上的油墨先转印到橡皮布滚筒，再搬运到印张上，因而也称为直接凸印。由于印版无需潮湿，故又称干胶印。它既有凸印的长处(墨色较扎实),又避免了胶印的缺点(因潮湿液带来的副作用)。但制版本钱比较高,橡皮布长时间受浮雕型版面的压印有可能会呈现凹瘪痕迹,惯例运用的寿数较短。。

  但凡印纹部分与无印纹部分凹凸不同甚多，与凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有显着的洼陷状于版面之下，而无印纹部分则是光泽滑润。印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨天然落入洼陷之印纹部分，随后将外表粘着的油墨擦抹洁净(当然洼陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后运用较大的压力把洼陷之印纹油墨压印在纸上。凡使用此种印刷办法者即称为“凹版印刷”。

  长处：油墨表现力约90%，色彩丰厚。色彩再现力强。版面耐度强。印刷数量庞大。应用之纸张规模广泛，纸张以外之资料亦可印刷。

  雕琢凹版印刷，由于其线条精巧，且不易冒充，故均被使用在印制有价证券方面，如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性诺言之凭据或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高，故一般印刷品，选用者甚少。至于照相凹版尽管其制版进程较为杂乱，且其本钱亦较贵，故不适合印刷少数量的印件，一般均被使用在大数量的印刷物，如五颜六色杂志及所盛行的建材印刷等等，都极为适宜。凹版印刷由于选用高速轮转机型，非但速度快并且印出墨膜也远较凸版或平版为厚。

  产品质量是指产品适用某种用处并能满意我们必定需求的特性。印刷品的用处繁复，种类纷歧，印刷办法各有差异，依据凸版印刷的工艺和设备，印刷品质量应到达以下几点要求：

  印刷幅面的压力、墨色均匀。文字印迹，精密产品清楚完好，一般产品无显着缺笔断划。

  精密产品的幅面均匀度应大于15/16，一般产品的幅面均匀度应大于14/16。

  印刷册页中，各版面正、反套印精确，其套印差错精密产品小于1.5mm，一般产品小于2.5mm。

  精密产品，印刷册页整齐，无糊版、钉影、脏痕、无缺笔断划。一般产品，印刷册页整齐、无显着糊版、钉迹、脏痕、无显着缺笔断划。